目前主流原位壓力機均為機械式封閉原位壓力機，可適用于薄板零件的沖裁、成形、彎曲、校正、淺拉伸等各種冷沖壓工藝。原位壓力機的工藝參數(shù)至關(guān)重要，不僅影響產(chǎn)品的成形質(zhì)量，還對效率、成本甚至安全有很大影響。

　　原位壓力機的基礎(chǔ)要承受原位壓力機的重量和抵抗開動原位壓力機時的振動力，并將其傳至基礎(chǔ)下的地基上。地基要以能夠可靠承受0.15MPa為前提。地基的強度由土建部門根據(jù)當?shù)氐耐临|(zhì)進行設計施工。

　　混凝土基礎(chǔ)必須一次澆灌完成，中間不得間斷。基礎(chǔ)混凝土填實完畢后應立即將表面一次抹平，以后只準鏟平或磨平。考慮到防油的需要，基礎(chǔ)底部上平面應涂防酸水泥等作特殊防護。

　　基礎(chǔ)圖所提供的是基礎(chǔ)內(nèi)部尺寸，為安裝原位壓力機所需的小空間尺寸。其所用水泥標號、鋼筋的布置，基礎(chǔ)承載面積大小和基礎(chǔ)壁厚等與強度有關(guān)的指標，不能降低。要求基礎(chǔ)承壓能力大于1.95MPa。

　　導柱：用于連接橫梁齒輪箱和滑塊，將齒輪箱減速后的運動傳遞給滑塊，進而實現(xiàn)滑塊的上下運動。一般有單點、雙點及四點式，即一個導柱、兩個導柱或4個導柱。

　　導柱同步度：是指雙點或四點式原位壓力機導柱在上下運動中的同步精度。此參數(shù)一般在原位壓力機制造廠內(nèi)出廠前進行驗收。導柱同步度精度需控制在0.5mm之內(nèi)，過大的不同步將會對滑塊受力產(chǎn)生嚴重的拉伸影響，進而影響滑塊在下死點對產(chǎn)品成形時的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　裝模高度是指滑塊下表面與工作臺上表面之間的距離，有大和小裝模高度。設計沖模時，考慮到原位壓力機上安裝模具的可能性和模具刃磨后繼續(xù)使用，模具的閉合高度不允許采用原位壓力機裝模高度大和小兩個極限值。